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Station de soudage plastique à air chaud 2 en 1 avec fer à souder KS TOOLS 150.1015F
La station de soudage plastique 2 en 1 avec fer à souder de KS TOOLS, combine un fer à souder 60 W et un pistolet à air chaud 300 W, offrant une solution polyvalente pour la réparation de pièces en plastique. Elle est idéale pour le reconditionnement de pare-chocs, optiques, panneaux plastiques et tout élément nécessitant un apport de matière.
Grâce à son interface à double écran digital (°C / °F), à ses réglages précis et à ses buses interchangeables (Ø 5 / 8 / 12 mm), elle assure rapidité, efficacité et contrôle en atelier. Dotée d’un mode veille et d’un arrêt automatique, elle est pensée pour une utilisation intensive en garage. Ce dispositif robuste et complet devient un atout incontournable pour les réparations de plastique.
- Marque
- KS Tools
- Garantie
- 2 An(s)
- Puissance (Watt)
- 60 W (fer à souder) / 300 W (pistolet à air)
- Voltage
- 220-240 Volts
Dans le domaine de la carrosserie ou de la réparation plastique, disposer d’un outil polyvalent est un avantage stratégique. La station de soudage plastique 2 en 1 permet de combiner l’apport de matière et le traitement par air chaud, dans une seule installation.
Avec le fer à souder 60 W pour les interventions fines et le pistolet à air chaud 300 W pour les soudures plus épaisse, cette station répond aux besoins des techniciens qui veulent gagner du temps et améliorer la qualité des réparations plastiques.
Elle trouve parfaitement sa place dans les ateliers de carrosserie, les centres de réparation plastique, les garages spécialisés ou encore les services de reconditionnement. Grâce à ses fonctions avancées, elle devient un outil de référence pour tous les travaux de branchement plastique / soudure plastique / réparation composite.
Points forts & bénéfices opérationnels
Voici ce que cette station 2 en 1 apporte au quotidien :
-
Polyvalence complète : un seul appareil pour deux fonctions (fer + air chaud)
-
Gain de temps : pas de changement de poste, transitions rapides
-
Précision de réglage : écrans digitaux séparés, contrôle °C / °F
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Performance : 300 W pour le pistolet à air chaud ; 60 W pour le fer de précision
-
Sécurité & confort : mode veille, arrêt automatique, Poignée isolée
-
Accessoires inclus : buses Ø 5, 8, 12 mm + consommables
-
Fiabilité & robustesse : composants adaptés à usage atelier
Ces avantages se traduisent par des interventions plus rapides, moins d’erreurs de réglage thermique, une meilleure finition et une réduction des coûts de reprise.
Caractéristiques techniques :
- Puissance pistolet air chaud : 300 W
- Puissance fer à souder: 60 W
- Plage de température (air chaud) : réglage numérique (°C / °F)
- Plage de température (fer) : réglage numérique (°C / °F)
- Buses fournies : Ø 5 mm, Ø 8 mm, Ø 12 mm
- Fonctions de veille / arrêt auto : Oui
- Ergonomie : Poignée isolée, support, interface digitale
- Accessoires inclus : consommables plastiques, fil de soudure, buses
- Usage recommandé : réparation plastique, carrosserie, optiques, panneaux
- Conditions atelier : usage intensif, température stable
Mode d’emploi & conseils d’usage
Pour tirer pleinement parti de la station de soudage plastique KS TOOLS 150.1015F, suivez ces étapes et recommandations :
Étapes de préparation
- Installer l’appareil sur une surface stable et plane, à l’abri des projections
- Brancher l’alimentation
- Brancher le fer à souder et le pistolet à air chaud à leurs ports respectifs
- Sélectionner la buse adaptée (5 / 8 / 12 mm) selon la pièce à réparer
Réglage de température
- Pour le fer : démarrer à une température modérée, puis ajuster selon le matériau plastique
- Pour l’air chaud : préchauffer à température cible avant d’appliquer sur la zone de jointure
- Toujours respecter les consignes de température maximum des plastiques concernés
Procédé de soudure plastique
- Appliquer l’air chaud pour ramollir les surfaces
- Introduire le fil d’apport plastique (si applicable)
- Travailler progressivement, zone par zone
- Utiliser la partie fer pour les retouches fines, « lissage » ou fibrage
Sécurité & précautions
- Utiliser des gants résistants à la chaleur, lunettes et masque si nécessaire
- Veiller à ne pas surchauffer le support (risque de déformation)
- Ne pas laisser l’outil sans surveillance
- Mettre l’appareil en mode veille ou arrêt si inactif
- Nettoyer les buses et pointes après usage
Entretien & maintenance
- Déposer les résidus plastiques et calamine régulièrement
- Vérifier l’état des câbles, isolations et connecteurs
- Remplacer les buses usées
- Stocker l’appareil dans un environnement sec et hors poussière